금속 및 플라스틱 부품용 CNC 가공 서비스 제조업체
Zhejiang Jiaheng Intelligent 장비 Manufacturing Co., Ltd.는 중국입니다. CNC 가공 서비스 제조업체 고속 갠트리 밀링 머신, 3-5축 머시닝 센터, CNC 선반에서 기능성 부품과 외관 부품을 생산하고 있습니다. 우리는 알루미늄 합금, 스테인리스강, 합금강, 구리 합금 및 30개 이상의 엔지니어링 플라스틱을 단일 프로토타입부터 반복적인 소규모 배치까지 가공합니다.
우리의 CNC 가공 서비스 3D 프린팅, 진공 주조 및 표면 마감 처리 기능을 갖춘 하나의 통합 플랫폼에 앉아 부품을 저장성 핑후에 있는 생산 기지를 떠나지 않고도 원재료에서 완성된 코팅 부품으로 이동할 수 있습니다.
CNC 가공 범위
세 가지 가공 경로는 대부분의 프로토타입 및 소량 생산 작업을 포괄합니다. 각 경로는 동일한 도면 세트에서 인용되며 프로젝트에 회전 부품과 프리즘 부품이 모두 포함된 경우 하나의 주문으로 결합될 수 있습니다.
| 서비스 | Equipment | 일반적인 부품 | 공차 위치 |
|---|---|---|---|
| CNC 밀링 서비스 | 3, 4, 5축 머시닝 센터 | 방열판 하우징, 의료 기기 인클로저, 몰드 인서트, 절연 부품 | 최대 0.1mm |
| CNC 터닝 서비스 | CNC 선반 | 모터 로터 샤프트, 유압 피팅, 카테터 커넥터, 씰, 파이프 조인트 | 제어된 직경 및 진원도 |
| 정밀 CNC 밀링 서비스 | 고속 갠트리 조각 및 밀링 기계, 작업 영역 최대 2 × 1m | 자동차 장식 금형, 텍스처 마스터, 명판, 도광판 | 대형 단일 설정 정렬 |
재료 범위 및 선택
재료 선택은 도구 경로, 절단 매개변수 및 마무리 순서를 결정합니다. 4가지 소재 시스템에 걸쳐 재고 및 가공 경험을 보유하고 있으며, 기계에서 대체하기보다는 프로그래밍 전에 등급을 확인합니다.
- 알루미늄 합금: 하우징, 브래킷 및 구조용 프로토타입용 6061, 5052, 2A12 및 7075.
- 스테인레스강: 부식 방지 및 의료 관련 부품의 경우 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH 및 301.
- 합금강: 마모 및 내하중 부품용 Q235(A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn 및 SKD11.
- 엔지니어링 플라스틱: ABS, PTFE, POM, 베이클라이트, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE 및 PA6 — 총 30개 이상의 등급.
부품이 강도, 내부식성 또는 자체 윤활성을 결합해야 하는 경우 플라스틱 또는 금속 등급을 작업 조건에 맞추고 제안서에 가공성, 표면 마감 및 비용 간의 균형을 기록합니다.
산업 전반에 적합한 애플리케이션
당사의 가공 작업은 자동차, 가전제품, UAV 및 eVTOL, 로봇 공학 및 일반 산업 장비 개발을 지원합니다. 공통 요구 사항은 핏, 표면 질감 및 기계적 성능이 최종 대량 생산 표준에 근접한 부품입니다.
자동차
신에너지 차량 프로그램을 위한 장식 몰드 마스터, 인테리어 트림 프로토타입 및 경량 구조 부품.
가전제품
이어폰 및 웨어러블 하우징, 기기 부품 및 외관 부품에 꼭 맞는 핏과 깨끗한 표면이 요구됩니다.
UAV 및 eVTOL
부품 수와 조립 무게를 줄이는 복잡한 부품과 경량 부품을 통합했습니다.
로봇공학
무게 감소와 반복 가능한 형상이 중요한 조인트, 커넥팅 로드 및 엔드 이펙터.
사양 의미 및 작동 범위
가공 공차는 전체 부품에 대한 포괄적 수치가 아닌 조립을 제어하는 기능에 대해 명시됩니다. 당사의 다축 작업은 최대 가공 공차 0.1~0.15mm를 유지하며, 이는 한 번의 설정으로 완료된 복잡한 표면, 언더컷 및 다중 면 기능에 대해 인용하는 밴드입니다.
- 다축 상호 연결 복잡한 구조와 불규칙한 표면을 한 번에 성형할 수 있어 재고정 오차가 줄어듭니다.
- 표면 품질 가공, 샌드블래스트, 광택 처리 또는 코팅 등 마감 경로에 따라 설정되며 프로그래밍 전에 합의됩니다.
- 벽 두께 및 피처 크기 얇은 플라스틱 벽과 깊은 금속 포켓은 절단 부하에 따라 다르게 반응하기 때문에 선택한 재료에 대해 검토됩니다.
- 스레드, 보어 및 결합면 검사 계획에서 직접 확인할 수 있도록 도면에 호출됩니다.
구성 옵션 및 통합 마무리
각 주문은 도면, 배치 수량 및 외관 요구 사항을 통해 구성됩니다. 가공된 부품은 연질 또는 경질 코팅, 레이저 조각, 데칼 및 실크 스크린 인쇄, 전기 도금 및 양극 처리, 무광택 또는 광택 페인팅, 투명 부품 처리, 연삭, 광택 및 샌드블라스팅을 위한 표면 마감 서비스로 직접 계속될 수 있습니다.
프로젝트에 가공된 장치가 아닌 소량의 생산에 가까운 부품이 필요한 경우 가공 또는 인쇄된 마스터를 사용하여 실리콘 툴링을 구축하고 진공 주조 서비스를 통해 부품을 생산할 수 있습니다. 이는 프로토타입과 사전 제작 단계에서 동일한 형상과 마감 언어를 유지합니다.
품질 관리 및 승인
원자재 입고 확인, 생산 중 샘플링, 완제품 치수 검증 등 전 과정 검사를 실시합니다. 모든 맞춤형 공작물은 출시되기 전에 치수 공차 및 외관 표준에 따라 검사됩니다.
- 원료는 저장 전에 테스트를 거쳐 소스에서의 품질 위험을 줄입니다.
- 가공 중 주기적인 샘플링을 통해 배치 전반에 걸쳐 정밀도가 안정화됩니다.
- 최종 배송 확인에는 치수와 외관이 포함됩니다. 자격을 갖춘 상품만 배송됩니다.
- 프로젝트 구역 지정, 직원 비공개 계약 및 격리된 내부 네트워크는 도면, 모델 및 제품 데이터를 보호합니다.
귀하의 솔루션을 구성하기 위해 당사가 사용하는 정보
작업포인트, 자재, 생산목표를 바탕으로 구성 및 견적을 준비합니다. 다음 입력을 통해 두 번째 질문 없이 공정 경로, 공차, 마무리 및 배치 계획을 확인할 수 있습니다.
| 입력 | 그것이 결정하는 것 |
|---|---|
| 3D 모델 및 2D 도면 | 형상 형상, 데이텀 체계, 중요 치수 및 검사 계획 |
| 재료 등급 및 상태 | 공구 경로, 절삭 매개변수, 열처리 및 마무리 호환성 |
| 수량 및 반복 수요 | 가공과 실리콘 복제, 고정 장치 계획 및 배치 예약 |
| 공차 및 맞춤 요구 사항 | 기계 선택, 설정 횟수 및 측정 방법 |
| 표면 및 색상 표준 | 마무리 순서, 질감 참조 및 외관 수용 |
| 어셈블리 및 인터페이스 컨텍스트 | 결합 간격, 인서트 및 스레드 요구 사항, 포장 범위 |
프로젝트 지원, 문서화 및 서비스 가능성
우리 디자인 팀은 모델을 조기에 검토하고 후속 생산 비용을 줄이는 최적화 제안을 반환한 다음 처리 중에 기술 커뮤니케이션을 열어 세부 사항을 유연하게 조정할 수 있습니다. 배송 후 우리는 제품 사용 및 재생산 요구에 대한 후속 조치를 취합니다.
가공된 표면과 완성된 코팅을 보호하기 위해 부품이 포장되며, 배송 범위는 주문 시 확정됩니다. 부품이 현장에서 서비스되거나 교체되는 경우 반복 단위가 원래 형상과 일치하도록 가공 데이터를 유지합니다.
자주 묻는 질문
Jiaheng은 CNC 가공 부품에 대해 어느 정도의 허용 오차를 유지할 수 있습니까?
당사의 다축 가공은 0.1~0.15mm의 최대 가공 공차를 유지하며, 이는 한 번의 설정으로 완료되는 복잡한 표면, 언더컷 및 다중 면 기능에 대해 인용하는 밴드입니다. 더 엄격하거나 더 느슨한 요구 사항은 재료 및 형상에 대해 기능별로 검토됩니다.
어떤 재료를 가공합니까?
우리는 알루미늄 합금 6061, 5052, 2A12 및 7075를 가공합니다. 스테인레스강 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH 및 301; Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn 및 SKD11을 포함한 합금강; 구리 합금; ABS, POM, PEEK, PC, PTFE, PA6 및 FR4와 같은 30가지 이상의 엔지니어링 플라스틱이 있습니다.
프로토타입과 소규모 생산 배치를 모두 생산할 수 있습니까?
예. 우리는 모든 배치 크기의 맞춤 주문을 받아들입니다. 단일 프로토타입은 반복 배치와 동일한 장비에서 실행되며 수량이 정당화되면 진공 주조 경로를 통해 형상을 실리콘 툴링으로 이동하여 비용과 마감을 일관되게 유지할 수 있습니다.
가공 후 표면 조도는 어떻게 처리됩니까?
가공된 부품은 코팅, 양극 산화 처리, 전기 도금, 레이저 조각, 인쇄, 페인팅 및 광택 처리를 위한 표면 마감 라인으로 이어집니다. 마무리 순서는 주문과 합의되므로 생산이 시작되기 전에 외관 승인이 정의됩니다.
도면과 제품 데이터를 어떻게 보호합니까?
프로젝트는 구역별로 구분된 폐쇄된 작업장에서 실행되고, 모든 직원은 비공개 계약에 서명하며, 도면 파일은 무단 외부 전송을 방지하는 격리된 내부 네트워크에 보관됩니다.
CNC 가공 프로젝트를 견적하려면 무엇이 필요합니까?
3D 모델 및 2D 도면, 재료 등급, 수량, 공차 및 맞춤 요구 사항, 표면 및 색상 표준, 어셈블리 컨텍스트를 보냅니다. 해당 입력을 통해 프로세스 경로, 마무리 및 배치 계획을 확인하고 견적과 함께 구성을 반환합니다.
